產(chǎn)品特點:
1.XY軸獨家采用松下AC伺服電機系統(tǒng)驅動,在保證設備貼裝的精度與穩(wěn)定性的前提下,表現(xiàn)出更高貼片速度并延長機器的服務壽命;
2.XY軸采用泛用貼片機設計思路,配備臺灣進口精密絲桿與線性導軌,增加設備運動時的平穩(wěn)協(xié)調(diào),減少異常雜音,填補國內(nèi)材料的使用壽命和精度誤差,提高工作精度至±0.05mm內(nèi);
3.傳統(tǒng)拱架型橫梁設計結構,元件送料器、基板(PCB)是固定的,貼片頭(安裝4個真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動,將元件同時從送料器取出,經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整,然后貼放于基板上;
4.頭部配備工業(yè)級相機與光源,頭部基準相機能智能識別元件焊盤與MARK點,并可清晰地檢測到焊盤的正確位置和識別元件的中心點,避免了依靠機械零點識別或定位銷對位方式的不足,并保證了表面貼裝的精度;
5.新增加的元件視覺對中系統(tǒng),元件相機識別系統(tǒng)位置固定,貼片頭飛行劃過相機上空,進行元件成像識別,由此元件相機可通過成像協(xié)助X/Y坐標系統(tǒng)自動調(diào)整移動位置和吸嘴旋轉元件調(diào)整角度,且可識別任何元件;
6.送料站結構兩側增加飛達紅外感應器,檢測送料器是否安裝單到位,防止浮起造成撞頭桿的事故發(fā)生,并監(jiān)視送料器是否處于安全限位內(nèi);
7.采用松下數(shù)字壓力檢測器件,增加元件短缺和元件卻料狀態(tài)下自動報警功能,即使在缺料和元件貼完的情況下,操作員也可及時補充元件;
8.采用工業(yè)級電腦控制和WINDOWS操作系統(tǒng),用戶界面操作友好,設備運行更穩(wěn)定。