尺寸：56x0.2x40 SD500
       優(yōu)勢(shì)： MASCOT刀電鑄片采用獨(dú)特的電鑄技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)的樹(shù)脂/金屬粘合刀片刀片壽命的3~6倍以上，以最小的切口變化和刀片的磨損。 新的設(shè)計(jì)最大限度地減少機(jī)器的停機(jī)時(shí)間，更換刀片，切割質(zhì)量達(dá)到最高，并允許更高的進(jìn)給速度，提高生產(chǎn)力。
       簡(jiǎn)介： 我廠生產(chǎn)的劃片刀產(chǎn)品適用于電子工業(yè)、電子信息工業(yè)的多種材料（電子元器件、光學(xué)零部件、各種半導(dǎo)體封裝元件、陶瓷、單晶、鐵氧體、玻璃、鎢鋼、不銹鋼等多種材料） 金剛石超薄片：用途和特點(diǎn)： 電鑄金剛石刀片: 采用獨(dú)特工藝對(duì)各種硬脆非金屬材料進(jìn)行開(kāi)槽和切割。如：各種硅片、鍺、玻璃、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、磷化鎵、砷化鎵、各類(lèi)陶瓷等都要比樹(shù)脂法與金屬法切得要直要深。具有強(qiáng)韌性、高精度、超薄型、長(zhǎng)壽命、使用方便等特點(diǎn)。 電鑄金剛石刀片須選擇合適尺寸的法蘭盤(pán)能使用， 經(jīng)使用后如刃口磨損或整圈刃口被打掉后，可調(diào)換較小的法蘭盤(pán)經(jīng)修整后可繼續(xù)使用，非常經(jīng)濟(jì)。此刀片只要使用精密的法蘭盤(pán)，可以得到最佳的切割效果。使用條件：1，金剛石刀片的切割線(xiàn)速度必須大于60米/秒；2，金剛石刀片正常的切割速度（被切物移動(dòng)速度）根據(jù)切割材料及切割精度的要求確定，一般0.5—150mm/s之內(nèi)；3，金剛石刀片切割時(shí)必須用水冷卻，冷卻水流量不小于1.5L/s；4，金剛石刀片切割深度根據(jù)刀片的厚度及切割材料確定；一般最大切割深度在6毫米之內(nèi)；5，為了保證最佳的切割效果，應(yīng)根據(jù)切割材料的不同而選擇相應(yīng)型號(hào)的金剛石刀片；6，新金剛石刀片在使用前必須進(jìn)行開(kāi)刃口修正。在初次下訂單時(shí)，請(qǐng)用戶(hù)提供切割材料、尺寸、形狀、所用設(shè)備及其他的相關(guān)加工條件，我公司銷(xiāo)售人員將協(xié)助您選擇合適的產(chǎn)品，幫助您獲得最佳的加工效果！ 他規(guī)格可以根據(jù)客戶(hù)要求定做！以上是超薄金剛石劃片刀的詳細(xì)信息，如果您對(duì)超薄金剛石劃片刀的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有什么疑問(wèn)，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取超薄金剛石劃片刀的最新信息。常用規(guī)格：（單位：mm）外徑：52，54，56，58，76.2，78，80，90，100，117，150等內(nèi)徑：10，12.7，25.4，31.75，40，70，88.9等厚度：0.015～0.3 加工對(duì)象：各種半導(dǎo)體封裝元件、陶瓷、玻璃、水晶、石英、鐵氧體、鈮酸鋰單晶、氧化鋁、鎢鋼、不銹鋼等。