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LED照明行業(yè)困局重重 該往哪里突破?

字體變大  字體變小 發(fā)布日期:2014-10-14  來源:世界LED網(wǎng)  瀏覽次數(shù):303
核心提示: 未來,伴隨著科學技術(shù)的發(fā)展,生活處處都有機械化代替人工勞作,那么照明燈飾行業(yè)是否會采用生產(chǎn)設(shè)備自動化,這個問題的答案早晚會見分曉的。
     最近,機器換人的風潮充斥在各個行業(yè)中,各個行業(yè)大小企業(yè)也紛紛效仿,照明燈飾行業(yè)也刮起了這么一陣“強風”,比如ADAYO華陽光電LED全自動化生產(chǎn)線的啟用;杭州中為談“用高智能化定義燈具自動化生產(chǎn)線”;三一聯(lián)光SY系列自動化設(shè)備等。那么生產(chǎn)設(shè)備自動化真的就那么神奇么?

困局重重,該往哪里突破?

當前,照明燈飾行業(yè)不僅面臨人才荒、招工難,產(chǎn)品價格昂貴利潤低,還常常因搶奪人工、價格戰(zhàn)而拼的你死我活。事實上,普工難找只是照明燈飾行業(yè)“人才旱情”的一個方面,諸多企業(yè)的高管離職也讓照明燈飾行業(yè)爆發(fā)了人事地震,“人才旱情”險象叢生。而照明燈飾行業(yè)的缺乏人才,是缺乏高素質(zhì)的管理人才、營銷人才和技術(shù)尖端人才,因為國內(nèi)還沒有一家專門培育照明人才的高等院校和科研院所。

加之照明燈飾行業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),需要大量的勞動力在生產(chǎn)線上。但燈具的價格又在與日俱減,居高不下的人工成本已經(jīng)給企業(yè)凈利潤帶來相當?shù)呢摀,且整個市場行情的蕭條,致使企業(yè)的利潤直線下滑,企業(yè)的生存壓力急劇上升。那么燈企該往哪里突破呢?

突破有絕招,生產(chǎn)自動化

針對這些問題,燈企老板都在嘗試著通過各種方式進行解決,但效果總是不理想。所以有的人就提出用自動化生產(chǎn)設(shè)備來代替人工,因為利用自動化生產(chǎn)線取代人工,不僅可以解決當前勞工短缺、成本高、利潤低等問題,而且能夠加快處理速度,提高精確度和可靠性,達到庫房面積和空間的更有效利用。

中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首次發(fā)布的我國工業(yè)機器統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2013年,中國市場工業(yè)機器人銷售總量近37000臺,同比增長約36%占到全球總銷量約五分之一。我國超越日本成為全球第一大機器人市場。從國產(chǎn)機器人的發(fā)展來看,可想而知,國產(chǎn)自動化設(shè)備發(fā)展的速度之快。原因之一,是我國眾多企業(yè)對自動化設(shè)備研發(fā)的重視,在照明燈飾行業(yè)也不例外。

如華陽光電LED全自動化生產(chǎn)線的啟用,從華陽光電現(xiàn)有的情況來看,生產(chǎn)效率相對之前提高了600%左右,人工相對之前減少了75%,在品質(zhì)一致性、產(chǎn)品工藝、客戶滿意度上也都有了明顯的提升。據(jù)了解,在未啟用全自動化生產(chǎn)線之前,其一條生產(chǎn)線16人作業(yè),每天能生產(chǎn)3000件左右;而在啟用后,一條生產(chǎn)線只需4人作業(yè),每天能生產(chǎn)21000多件,最高能達24000件。

可見,自動化生產(chǎn)線不僅僅是人工的簡單替代,而是全程的在線質(zhì)量控制盒全面的信息化生產(chǎn)管理。碩泰科技總經(jīng)理張帆也表示,如果照明燈飾行業(yè)想要解決招工難,產(chǎn)品價格昂貴等問題,只有采用生產(chǎn)設(shè)備自動化才能解決,因為當前的生產(chǎn)原材料和勞工成本已經(jīng)無法再進行下調(diào)了,只有通過生產(chǎn)更多的產(chǎn)品才能在量上面有保證,進而降低產(chǎn)品的價格,搶占市場份額,使得企業(yè)在競爭中立于不敗之地。

 生產(chǎn)自動化的現(xiàn)狀

既然生產(chǎn)設(shè)備自動化被一部人看好,那么它的現(xiàn)狀如何?首先自動化生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展趨勢是機械化的初級階段、自動化的過度階段、智能化的發(fā)展階段和信息化的智慧階段。目前,在國內(nèi)的照明燈飾行業(yè)里面,采用生產(chǎn)設(shè)備自動化的本就不多,因為自動化需要昂貴的成本投入,只有通過運營成本的節(jié)減才能收回投資。照明燈飾行業(yè)更是屈指可數(shù),只有那些思想走在前沿的廠家采用了自動化生產(chǎn),古鎮(zhèn)幾乎都沒有廠家在使用生產(chǎn)設(shè)備自動化。據(jù)了解,廣州政府就提出,到2020年全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)應用工業(yè)機器人及智能裝備;在東莞,由政府組織的抽樣調(diào)查顯示,近五年來該市共有66%的企業(yè)投入資金開展了“機器換人”工作,92%的企業(yè)表示未來兩年將繼續(xù)加大投入或準備開展相關(guān)工作?梢娢磥淼陌l(fā)展過程中,生產(chǎn)設(shè)備自動化必然是一種趨勢。

同時,“從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變,提升產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率是關(guān)鍵,而這依賴於以人工智能化、數(shù)字化制造、機器人等為代表的先進制造技術(shù)的使用,對企業(yè)來說同樣如此。”中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長兼秘書長宋曉剛解釋,作為“世界代工廠”,過去中國的優(yōu)勢是擁有大量廉價勞動力,如今需要的是高效生產(chǎn),而生產(chǎn)設(shè)備自動化就能提高生產(chǎn)率。

取長補短,人機協(xié)作

生產(chǎn)設(shè)備自動化固然有好處,但是也有一些行業(yè)人士表示,需要警惕生產(chǎn)設(shè)備自動化的無序擴張。因為機器取代了人工,必然也會有一些負面影響。比如說:會有一批勞工面臨失業(yè)的困局,致使社會無業(yè)人員的增加;蛘邚S家之間的盲目擴張,導致市場經(jīng)營風險更大,所以持反對意見的人是不鼓吹生產(chǎn)自動化的。

針對這一擔憂,那該通過哪些方式解決呢?最和諧的解決方式就是——人機協(xié)作,改變分工模式和品控思維。通過對員工的培訓,讓員工能夠更加輕松的操作。北京航空航天大學機器人研究所教授宗光就表示“取長補短,才是機器存在的理由;互助共贏,才能克服對機器的恐懼;人機協(xié)作,才是人機關(guān)系的主旨。”

結(jié)語:

未來,伴隨著科學技術(shù)的發(fā)展,生活處處都有機械化代替人工勞作,那么照明燈飾行業(yè)是否會采用生產(chǎn)設(shè)備自動化,這個問題的答案早晚會見分曉的。
 

 
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