尤其是當(dāng)前環(huán)保整治升級(jí)、原材料漲價(jià)一觸即發(fā)、產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的當(dāng)下，成本問題顯得非常重要而緊迫。然而越是緊張，越不能盲目，企業(yè)在降低成本過程中有哪些不能做的？
在我國(guó)制造業(yè)，由于整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境進(jìn)入中高速增長(zhǎng)新常態(tài)，人工、原材料、能源等生產(chǎn)要素的增幅大于企業(yè)生產(chǎn)效率的提升，使企業(yè)經(jīng)營(yíng)越來越困難，因此，不斷探討成本降低的途徑無疑是企業(yè)自救的一個(gè)可控方式。但在實(shí)際成本降低過程中，企業(yè)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生急功近利、殺雞取卵的現(xiàn)象，這必須引起警惕，一定要避免企業(yè)成本降低的誤區(qū)：
1壓低供應(yīng)商的采購(gòu)成本，導(dǎo)致原材料品質(zhì)下降
為了降低原材料成本，向供應(yīng)商提出過分降價(jià)要求，甚至以立即中止合作關(guān)系來威脅。面對(duì)這種情況，很多供應(yīng)商不得不勉強(qiáng)接受下來，但他們下一步卻將這種無理的要求向自己的上游供應(yīng)商提出，最后，整個(gè)行業(yè)鏈中出現(xiàn)了鋪天蓋地的降價(jià)聲。
一些企業(yè)片面地追求在采購(gòu)環(huán)節(jié)上成本支出最低，繼而所購(gòu)進(jìn)的原材料價(jià)廉質(zhì)次。如果單單就采購(gòu)環(huán)節(jié)而言，確實(shí)做到了成本最優(yōu)化，但因?yàn)橘|(zhì)量較差的原材料致使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本上升、銷售部門的費(fèi)用的增加、客戶滿意度降低，將這些問題匯總，就會(huì)發(fā)現(xiàn)整個(gè)價(jià)值鏈的成本在增大。更有甚者，由于采購(gòu)價(jià)格下降，導(dǎo)致原材料出現(xiàn)以次充好現(xiàn)象，引發(fā)品質(zhì)事故，從而導(dǎo)致公司品牌受損，更是得不償失。
2將成本優(yōu)勢(shì)片面認(rèn)為是單純地降低生產(chǎn)成本
大多數(shù)管理人員都會(huì)把成本自然而然地理解為生產(chǎn)成本，把降成本局限于生產(chǎn)活動(dòng)過程，別無他顧。其實(shí)，在傳統(tǒng)制造業(yè)，生產(chǎn)成本只是總成本的一部分，約占50—70%，另有相當(dāng)大的一部分成本產(chǎn)生于技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)行銷、消費(fèi)者服務(wù)等領(lǐng)域，而它們?cè)诔杀痉治鲋袇s常常很少受到重視。
因此，在重視降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，要從整個(gè)供應(yīng)鏈角度去尋找成本降低的途徑。否則，過于局限生產(chǎn)成本，不但效果不夠彰顯，有時(shí)會(huì)物極必反。
3將成本降低視為供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的成本均最低
供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，一些管理者認(rèn)為企業(yè)應(yīng)追求所有環(huán)節(jié)支出成本的最小化。
供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)相互依存的一系列價(jià)值增值活動(dòng)所構(gòu)成的一個(gè)系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)之間成本相互影響，有時(shí)甚至此消彼長(zhǎng)，因此，應(yīng)通過各項(xiàng)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的相互協(xié)調(diào)和最優(yōu)化帶來成本削減的機(jī)會(huì)，追求總成本最優(yōu)化。
4將成本降低理解為大刀闊斧地削減機(jī)構(gòu)、精簡(jiǎn)人力、減少福利，并以此作為改革魄力的標(biāo)志
中國(guó)企業(yè)管理通常比較粗放，資源使用效率較低，因此，加強(qiáng)成本管理對(duì)于企業(yè)盈利至關(guān)重要。很多企業(yè)成本管理在人力成本管理方面步入誤區(qū)，又想馬兒跑得快，又想馬兒少吃草，這可能嗎？其結(jié)果只能是逆向淘汰，劣幣驅(qū)逐良幣，成為同行的人才培養(yǎng)基地。
5忽略了產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)研發(fā)對(duì)產(chǎn)品成本的設(shè)計(jì)的重要影響
產(chǎn)品設(shè)計(jì)往往兼顧市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)、消費(fèi)者需求、工廠生產(chǎn)能力、原材料成本等方面的影響，一旦成品定型，它的60%的成本就被鎖定，具體運(yùn)作上只能通過提升效率和投入產(chǎn)出比來降低成本，效果相當(dāng)有限。
因此，企業(yè)應(yīng)將研發(fā)成本作為供應(yīng)鏈成本降低的首要一環(huán)，從原材料的容易獲得、生產(chǎn)工藝的成熟、生產(chǎn)效率的穩(wěn)定、產(chǎn)品配送的便利等方面綜合考慮設(shè)計(jì)成本，全面兼顧，使企業(yè)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略贏在起跑線。
6缺乏動(dòng)態(tài)、全面分析成本的視角與規(guī)劃
企業(yè)還可通過動(dòng)態(tài)分析成本，預(yù)測(cè)價(jià)值活動(dòng)的成本驅(qū)動(dòng)因素可能發(fā)生的變化，并迅速采取相應(yīng)的行動(dòng)使自己處于成本優(yōu)勢(shì)的地位。保證成本優(yōu)勢(shì)的持久性，防止競(jìng)爭(zhēng)者模仿，取決于降低成本的多種因素的共同作用，產(chǎn)品規(guī)模、優(yōu)勢(shì)的系統(tǒng)性、專有技術(shù)成本比其他成本驅(qū)動(dòng)因素更具有持久性。
通過多個(gè)價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的相互作用而取得的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，可以使競(jìng)爭(zhēng)者難以模仿，使企業(yè)保持持久的成本優(yōu)勢(shì)，因此，判斷成本降低的效果不能僅局限某個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
7成本降低因素的相互矛盾、交叉影響
企業(yè)在降低成本時(shí)，因?yàn)槿狈φw規(guī)劃、事前規(guī)劃，往往導(dǎo)致以相互矛盾的方式來降低不同環(huán)節(jié)的成本。他們?cè)噲D增加市場(chǎng)占有率，從規(guī)模經(jīng)濟(jì)中獲益，卻生產(chǎn)了多種多樣規(guī)格的產(chǎn)品，結(jié)果反而增加了管理成本，降低了規(guī)模效應(yīng)。
中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，目前高端制造業(yè)得到國(guó)家政策傾斜，依托自身工業(yè)基礎(chǔ)，可以說增長(zhǎng)迅速。而中低端制造業(yè)缺乏技術(shù)、品牌和市場(chǎng)地位，在競(jìng)爭(zhēng)中隨波逐流，艱難求生，且中低端制造業(yè)恰恰是我國(guó)制造業(yè)的主體，在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級(jí)尚無大的突破的前提下，如何立足自身優(yōu)勢(shì)，避開短板，通過高效資源整合，從競(jìng)爭(zhēng)中突圍，并透過成本良性下降，贏得競(jìng)爭(zhēng)利潤(rùn)，從而為下一步發(fā)展創(chuàng)造機(jī)會(huì)，則是大家共同關(guān)注與解決的問題，LED顯示屏制造業(yè)也是如此。
